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活性炭回转窑

活性炭回转窑

技术规格:

活性炭回转窑是我公司经过多年的潜心研究才得以开发出来,质量品质有保证,具备一流的技术,活性炭回转窑主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成,整机结构合理,制作精良,设备具有产量高,能耗低,运转方便等优点。

应用范围:广泛的应用到工业、农业、电力行业等相关行业。

应用物料:可以对活性炭、石灰以及碳酸钙等物料进行煅烧,在建材、耐火材料、环保行业中被广泛应用

突出优势

环保节能自动化程度高

活性炭回转窑具有环保、节能、机械化 、自动化程度较高(PLC总线控制)等特点。

技术先进,能耗低

活性炭回转窑采用了现代新型燃烧器技术,能充分利用廉价能源,特别是利用原来对环境有污染、大量外排的可燃气体作为部分能源,使之变废为宝。

原料适应性强,维修方便

活性炭回转窑生产线的原料、燃料适应性强,维修简便、能耗低等优势被该行业作为首选窑型。

运行稳定产量高

泰达回转窑设备采用先进的窑头窑尾密封技术及装置,具有运行稳定、产量高等显著特点。

工作原理

回转窑煅烧工艺
 

将合格的活性炭物料存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将物料均匀分布到预热器各各室内。物料在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入活性炭回转窑内,物料在活性炭回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出,经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

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工程案例

技术参数

产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑

核心设备

应用物料

面对日渐扩大的市场需求,专业、热情、开放、诚信的泰达人期待着广大客户的选择,并时刻准备着为您提供最热忱的服务。公司对提供的产品和服务全过程监控。