
运转更加平稳
泰达集团所产铁矿石回转窑具有非常先进的结构,使得回转窑运行起来更加的平稳,异常状况的发生率非常低,工作效率更加的高。
密封性能更好
回转窑采用的是具有高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置,这种装置具有国内最先进的技术,回转窑生产出来的产品质量更高,纯度更高。
运转率更高
泰达集团所生产的铁矿石回转窑与其他同规格设备相比,具有更加高的运转率,热工制度也更加的稳定,能提高产量5%-10%。
经久耐用
我厂生产的回转煅烧设备可使用8-10年,维护较好可使用更久。
工作原理
铁矿石回转窑是以一定速度转动的、与水平有少许倾斜角的圆筒型反应器。固体物料经给料器从窑的较高一端(窑尾)以给定速度连续加入窑内,并伴随窑的转动向另一端(窑头)缓慢移动,同时发生物料的混合、升温及各种化学反应,处理后的物料由窑头连续排出,经冷却后获得产品。
铁矿是氧化铁的主要矿物形式,而铁矿回转窑主要应用于煅烧、生产以铁矿为主的金属矿物原料的主要设备,通过氧化还原反应,将铁矿原料提纯,进行加工利用,整机运行时生产稳定,出窑产品质量高,经济效应好,因其性能良好,受到很多用户的欢迎。
铁矿石回转窑焙烧工艺
铁矿石回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动铁矿回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后,由窑尾导出。
最新发货
工程案例
土耳其10TPD海绵铁煅烧窑
客户来自于土耳其一个大型矿山开采工厂,该矿区含有丰富的海绵铁等金属矿藏。 海绵铁属于优质矿石,是利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除。通过前期的沟通,泰达工作人员对客户地区现场情况有了深刻认识。泰达技术部门为客户量身打造出一整套产量10吨每天的海绵铁煅烧设备,目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 水泥
产量:10T/D
俄罗斯8TPD石膏煅烧生产线
石膏回转窑可用于建筑工程的建设、药理治疗、模具加工、化学工业、水泥调节等很多领域,几乎成为了人们生活中不可缺少的产品。因为其广泛的应用,因此石膏煅烧设备的需求也与日俱增。正式对石膏物料的广泛需求,俄罗斯客户通过前期的考察对泰达公司建立了深厚的信任,不日于泰达公司订购一整套石膏煅烧设备,我们双方坚信泰达设备定能为客户带来丰厚的生产效益。
原料:磷石膏
产量:1-10T/H
技术参数
产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
|
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
|
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
|
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 预热分解窑 |
应用物料