现代工艺中主要采用回转窑来煅烧活性石灰。回转窑到底有哪些优点呢，回转窑的工艺技术与其它形式的窑炉进行比较时，回转窑设备的优势又在什么地方呢，本篇，泰达回转窑设备科研小组详解回转窑的性能特点基本上体现在以下几个方面：
石灰回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温 度容易控制，煅烧质量好，石灰产品活性度可达350-400ml，而且石灰污染小，有利于获得高纯度石灰。
回转窑可以煅烧较小粒度的原料(5 mm以上即可)，能够提高原料的利用率，且由于原料粒度较小(一般为20-50 mm)，产品不需破碎即可直接用于转炉炼钢。
石灰回转窑煅烧冶金或活性石灰，单位产品热耗约为5000kj/kg，比逆流单筒机械化混料立窑热耗低，但比并流蓄热式竖窑高15-30 %。
石灰回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。
回转窑煅烧系统机械设备多，重量大，因此，单位产品耗钢量较大，投资较高。
回转窑系统设备占地面积大，比并流蓄热式竖窑单位产品耗钢量大3-5倍，投资高出50-80 %，占地面积高出1倍。
物料在回转窑内磨损大，产品粉末多，对原料强度有一定要求，有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度石灰，而在回转窑中煅烧则可能产生大量粉末，成品率低。
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