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竖式预热器-回转窑-竖式冷却器-石灰回转窑工艺优势大揭秘

来源:郑州泰达回转窑厂家     上传时间:2018-01-13    点击率:0

               竖式预热器-回转窑-竖式冷却器-石灰回转窑工艺优势大揭秘

  泰达集团石灰回转窑生产工艺优势主要有一下几个方面体现,竖式预热器 —— 回转窑 —— 竖式冷却器工艺:合格的石灰石块料输送到给料斗,经电磁振动给料机喂入振动筛,筛上物(> 10 mm )经计量斗交替喂入双斗提升机,双斗提升机间断将块料经给料斗喂入竖式预热器料仓。筛下物用皮带机运出。

  石灰回转窑预热器顶部料仓通过溜料管将物料送入 KVS 竖式预热器内,预热器内物料由液压推料装置控制下料量。物料分解后通过预热器卸料部分经转运溜槽进入回转窑进行煅烧。回转窑内物料经高温速烧(高温带温度 1450 ℃)后进入 KVS 型竖式冷却器,冷却风通过分风冷却装置从四个区域和中心风帽对冷却器料床上的物料进行冷却。冷却后的活性石灰经对应的料封管和变频电振出料机喂入板式输送机,再通过耐热带式输送机和振动筛,筛下料(≤ 5 mm )进入粉料仓。筛上料(> 5 mm )进入成品仓。

  石灰回转窑工艺的特点石灰的活性度≥ 370 ml , CaO 含量≥ 91.5% 。

  泰达集团采用 JN2000 系列石灰回转窑。改直齿传动为斜齿传动提高窑运转平稳性;窑头(尾)密封采用最先进的双裙片结构,提高热效率,保证热工平衡气流顺畅;主传动电机变频调速。在焙烧的过程中,由于石灰石在窑体内既有轴向的运动,又有径向的滚动,形成了空间全方位的翻转运动,石灰石在窑体内采用了辐射、对流、导热三种形式加热,因而使热量分布最均匀,石灰生过烧率最低,石灰的活性最高。

  泰达集团通过对料仓下部预热器液压推杆的操纵,可以对焙烧过程进行人为控制,调整非常方便。

  石灰回转窑采用全负压操作,可达到环保的要求。

  石灰回转窑系统KVS 型竖式冷却器具备冷却效果好、结构简单、运动部件少,故障率极低。 国内其他的 竖式冷却器和推动篦式冷却器采用中心塔形风帽送风,排料采用圆盘出灰机,锁气采用星形卸灰机,结构复杂,运动部件多。

  采用低阻力竖式预热器,内部设有低阻力梁,可有效降低烟气在预热器内的阻力损失,减少排烟机的功率消耗。

  泰达集团石灰回转窑的效益在烧结和炼钢生产中,通过配加活性石灰,提高了钢水收得率、烧结矿品位和烧结产量,大大的提高了

  郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备:水泥回转窑,氧化钙回转窑石灰回转窑,陶粒砂回转窑,金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。

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