水泥回转窑是水泥厂的重要设备系统，在水泥回转窑生产中，有着共同的特点，就是都是以生料磨、回转窑、水泥磨为中心的生料制备系统以为熟料烧成系统和水泥制成系统。在水泥回转窑生产过程中，原料都是要经过破碎的，比如石灰石、铁矿石等。在生产水泥回转窑中用量最大的原料就是石灰石，并且开采来石灰石的粒度都比较大，它的硬度也很高，因此石灰石的破碎就在水泥厂物料的破碎中占据着非常重要的位置。由于水泥回转窑粉磨的过程没有破碎的过程更经济实用，因此破碎设备以及粉磨设备的合理选用都是极其重要的。
水泥回转窑工艺流程要是控制好的话也可以降低能耗。在物料进入粉磨设备以前，尽可能将水泥回转窑物料的粒度破碎至很小且均匀的程度，这样就可以减轻粉末设备的负担，并提高产量。这样也可以减少在运输以及贮存过程中因粒度不同而产生的分离现象。从而提高配料的准确性。水泥回转窑原料预均化技术是在原料的存取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均匀化，使原料堆同时具有贮存和均化的功能。水泥回转窑原料的预均化原理是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按同样的方式堆成相互平行、上下重叠和厚度相同的料层。取料时，在垂直于料层方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完。这样就可以很好的降低水泥回转窑工艺流程中的不必要的能量的损失。
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