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回转窑设备在不同阶段的运转速度和温度控制的技巧和手段

发布时间:2013-01-30 02:55:35
                                          回转窑设备在不同阶段的运转速度和温度控制的技巧和手段

  回转窑系统在运转的时候有很多的经验和技巧需要掌握,物料在回转窑内的煅烧过程,伴随着从窑头到窑尾不断翻滚运动的过程。在不同的反应阶段,物料发生的主要反映过程不同。泰达集团作为回转窑系统的专家,本篇,泰达集团详细解答一下回转窑设备的运转和温度控制的技巧。同时,回转窑物料的向前运动速度也不同。具体说,回转窑物料在烧成带内通过速度最慢,而在回转窑分解带内物料运动速度最快。

  回转窑在烧成带、硅酸二钙吸收硅酸三钙的过程中,其化学反映热效应基本等于0,只有在生成液相的时候需要少量的熔融净热,但是,为使游离氧化钙吸收得比较完全,并使熟料矿物晶体发育良好,获得高质量的熟料,必须使物料保持一定的高温和足够的停留时间。

  回转窑在分解带中,碳酸钙分解需要吸收大量的热量,但回转窑内传热速度很低,而物料在分界带内的运动速度又很快,停留时间又较短,这是影响回转窑内熟料煅烧的主要矛盾之一。在分解带内加档料圈就是为了缓和这一矛盾所采取的措施之一。

  回转窑降低理论热耗,减少废气带走的热损失和筒体表面的散热损失,见底料浆水分或改成湿法为干法等,是降低熟料的热耗、提高回转窑的热疗率的主要途径。

  提高回转窑的的传热面积和传热系数的限制,如提高气流温度,以增加传热速度,虽然可以增加回转窑的产量。但相应提高了废气温度,使熟料单位热耗反而增加。对一定规格的回转窑,在一定条件下,存在一个热工上经济的产量范围。

  回转窑的预烧能力和烧结能力之间存在着矛盾。或者说回转窑的发热能力和传热能力之间存在着矛盾,而且,这以矛盾随着回转窑规格的增大而越加突出。理论分析和十几生产的统计资料标明,回转窑的发热能力与回转窑的直径的三次方成正比,而传热能力基本上与回转窑直径的2~2.5次方成正比。因此,回转窑的规格越大,回转窑的单位容积产量越低、为增加回转窑的传热能力,必须增加回转窑系统的传热面积,或者改变物料与气流之间的传热方式,预分解炉是解决这一矛盾的有效措施。

  郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备:水泥回转窑,氧化钙回转窑,石灰回转窑,陶粒砂回转窑,金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。

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